陕西榆林：全球最大煤化工项目二期转入安装，煤炭开启“七十二变”

12月的陕北毛乌素沙地畔，全球在建规模最大的煤化工项目——陕煤集团榆林化学1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目迎来关键节点。在1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目二期工程建设现场，首台大件设备吊装成功；在甲醇制乙醇工艺链上，二甲醚羰基化制乙醇技术为煤化工产业升级开拓新路径；在陕西省碳基固废资源化利用中试基地，固废被转化成生态功能土。

该项目是推动煤炭从传统燃料向高端化工原料转型的“国家标杆”。一期工程已于此前投产，主要生产乙二醇，其产量已占全国总产量的三分之一。正在建设的二期工程则聚焦“煤制烯烃”，产品将向下游延伸，用于生产可降解材料等高端化工品。项目控制部负责人介绍，二期工程进度超前，全厂桩基工程较原计划提前了2个月完成。

与此同时，陕西延长石油在榆林布局的50万吨/年甲醇制乙醇项目也进入投料试生产准备阶段。该项目采用了全球领先的二甲醚羰基化制乙醇技术，旨在打造国内首条“煤—甲醇—乙醇—醋酸乙烯—POE（聚烯烃弹性体）”的全产业链，将煤炭的价值纵深推向更精细的化工新材料领域。

在绿色低碳方面，榆林的煤化工基地同样成果显著。国家能源集团榆林化工通过循环经济模式，每年对约110万吨气化渣、锅炉废渣进行资源化利用，部分固废被加工成砖块销往市场。此外，全国首个碳基固废资源化利用中试基地已在此建成，可将煤矸石等固废转化为生态功能土等高附加值产品，探索出了一条可复制的绿色路径。

项目规模：全球在建最大的1500万吨/年煤炭分质转化项目。

产业地位：一期乙二醇产量占全国1/3。

技术突破：采用全球领先的二甲醚羰基化制乙醇技术，延伸高端产业链。

绿色实践：年处理固废超百万吨，建成全国首个碳基固废资源化中试基地。

从生产衣服的聚酯原料，到可降解塑料、高弹性材料，再到“变废为宝”的生态产品，榆林正以科技创新为引擎，推动煤化工产业向高端化、多元化、低碳化全面跃升。这些进展不仅重塑了煤炭的价值，也为传统能源基地的绿色转型提供了“陕西样本”。

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