全面投产！机器人成为车间“主力军”！

切片、磨边、钢化

镀膜、中空……

一片一片玻璃

从生产线上有序滑出

被机器臂灵活抓起

精准叠放在一起

偌大的生产车间内，到处忙碌的是机器人，只有几个关键岗位及质检环节才能看到工人身影。在南玻西北生产基地智慧工厂，4条自动化玻璃生产线全面投产，每天可下线1.5万平方米中空节能玻璃和镀膜玻璃。

南玻西北生产基地位于西咸新区秦汉新城战新产业带，建设内容包括1栋厂房、1栋办公楼及相关配套设施，生产线采用先进的切片、磨边、钢化、镀膜、中空等工艺，将浮法玻璃原片进行深加工，可充分满足不同客户的定制需求。

目前，厂房部分已经建成投产，办公楼、宿舍楼及配套设施正有序施工。项目全面达产后，可年产210万平方米中空节能玻璃、350万平方米镀膜玻璃，成为西北地区设备自动化连线程度最高、产能规模最大、产品品种最全的高档建筑节能玻璃生产基地。

4月2日，小编现场了解到，区别于传统制造全靠人工，南玻西北生产基地作为智慧工厂，通过智慧连线对玻璃进行交互和管理。以全自动玻璃掰片系统为例，能够解决传统人工掰片的困惑，提高掰片质量及效率，安全性能高、速度快、稳定性好、合格率高、操作简单。

除此之外，全自动玻璃仓储系统、混合分拣下片系统、三合一组合输送系统，实现了仓储、分拣、运输等各个环节的自动化管理，各生产线的物料输送、分配、成品进库等也实现了自动化调度。同时，在线检测、定位、动态破损报补等一系列可溯源功能，使得生产效率整体持续提升。

南玻西北生产基地目前有员工180人，仅为传统工厂的一半左右，高度智能化、自动化是智慧工厂得以实现的基础。

据悉，南玻西北生产基地已掌握国际领先的Low-E玻璃生产技术，将主要面向西北地区提供高品质的玻璃产品，目前已实现商业化运营，并在陕西、山西、甘肃、内蒙古、宁夏、青海、新疆等地设有销售办事处，预计年产值5亿元、年纳税额4800万元。